Automatizacija sistema
NT je osnovan 2009. godine, zalažemo se za pružanje klijenata u međunarodnoj tehnologiji i lokaliziranim uslugama . našu opremu za proizvodnju, integraciju, transformaciju vertikalne obrade, vodoravne mašine . Naš automatizirani sustav za poslovanje, integrira garancije, dijelove, rukovanje dijelovima, (DE) Paletiziranje robota, prizemnih robota, transportera, AGV / AMR i drugi sistem automatizacije .
Zašto izabrati nas
Osiguranje kvaliteta
NT se obavezuje za donošenje napredne tehnologije proizvodnje korisnicima i pružajući pouzdane proizvode i usluge . na više aspekata istraživanja i razvoja i automatizacije, usluga za upravljanje alatom i uslugama za upravljanje i outsourcing, NT, NT-u, NT-u, našim cijenjenim kupcima .
Prilagođene usluge
Imamo duboko razumijevanje vaših proizvodnih potreba i protoka procesa, precizno shvatite vaša proizvodna očekivanja putem inspekcija na licu mjesta ili daljinu za vas prilagođene konfiguracijsku konfiguraciju alatnih strojeva za vas . brzo odgovorite na vaš upit za vas i pružite transparentne i razumne planove cijena.
Primjena proizvoda
Naši centri za obradu igraju važnu ulogu u automobilskoj zrakoplovi, zrakoplovskoj, zrakoplovnoj, zrakoplovnom, širokoj razini i novim energetskim industrijama . u području prelaska i naknade za proizvodnju, poslužili smo najpoznatije auto oem kupce u Kini .
Jedno-stop rješenje
Omogućiti sveobuhvatnu tehničku obuku o operacijama kako bi se osiguralo da operateri mogu brzo započeti {24- Postavljanje hitne linije za korisnike {24- sat da odgovori na sva pitanja koja se susreću tokom upotrebe u bilo koje vrijeme .
Vrste sistema automatizacije
FMS Automation Retrofit
Fleksibilna proizvodna linija vrlo je fleksibilan i prilagodljiv proizvodni sistem koji se može brzo prilagoditi i reorganizirati prema različitim potrebama proizvodnje i zahtjevima proizvoda .
Brzi promena paleta paleta
NT vertikalni obradni centar, spojen na Sistem razmjene palete LIEBHERR, pogodan za obradu malih serija više raznih dijelova.
Automatski sistem za utovar i istovar
Dijeljenje slučajeva: Ovaj projekat je transformirati originalnu opremu za preradu tradicionalnih dijelova motora sa unutrašnjim sagorijevanjem u proizvodnoj liniji novog energetskog DHT prednjeg kućišta i glavnog kućišta .
Proizvodna linija integrirana automatizacija
NT je konglomeratno preduzeće koje pružaju kombinaciju dubinskih usluga u područjima trgovanja, proizvodnje, integracije, naknadno opreme i alata itd. .
Autonomni mobilni roboti (AMRS)
Autonomni mobilni robot (AMRS), nova je generacija mobilnog sistema robota koji se pojavio nakon automatskog vođenog vozila (AGV) .
Linija za proizvodnju motora
Dodani su AGV automatsko učitavanje, utovarivač i sistem za učitavanje robota za prizemlje {. u skladu sa karakteristikama novih proizvoda, ponovo upotrijebite stare i nove alate za rezanje .
Linija za proizvodnju prijenosa
NT je automatizirao različite veze proizvodne linije prijenosa uvođenjem automatizirane opreme i inteligentnih sistema, dovršavanje nadogradnje i optimizacije proizvodnje za poboljšanje proizvodnje proizvodnje, smanjenje troškova i poboljšanje kvalitete proizvoda .
Prednosti sistema automatizacije
Povećana produktivnost:Kroz automatizaciju možemo značajno pojačati produktivnost uklanjanjem potrebe za ručnim radnim i ubrzavanjem procesa . mašine i roboti dizajnirani su za izvođenje zadataka brže i efikasnije od ljudi {{1}, to može rezultirati povećanim izlazom i kraćim proizvodnim ciklusima .
Poboljšana tačnost i kvaliteta:Automatizirani sustavi su programirani za obavljanje zadataka s preciznošću i konzistencijom . ovo može dovesti do poboljšane tačnosti i kvalitete proizvoda ili usluga . što mogu eliminirati ljudske greške i odstupanja, što rezultira većim nivoima zadovoljstva kupaca i smanjenim preradom ili oštećenjima .
Pojačana efikasnost i ušteda troškova:Automatizacija može optimizirati radne tokove, eliminirati uska grla i smanjuju rasipanje vremena i resursa . pojednostavljujućim procesima i smanjenjem ljudske intervencije, poduzeća mogu postići uštedu troškova, smanjenim troškovima rada i minimiziranim operativnim troškovima .
Povećana sigurnost:Automatizacija može biti posebno korisna u opasnom radnom okruženju . zamjenom ljudi sa mašinama u zadacima koji predstavljaju rizike za ljudsku sigurnost, automatizacija može minimizirati pojavu nesreća, ozljeda i opasnosti na radu.
|
Laminirana debljina statora |
15mm -100 mm |
|
Max vanjski prečnik statora |
200mm |
|
Min adaptive core bušotina |
30mm |
|
Najviši utor pun |
Manje ili jednako 80% |
|
Unos |
Trofazna 380V / 50Hz |
|
Vazdušni pritisak |
0.5-0.8 MPa |
|
Snaga |
3700W |
|
Dimenzija |
2300mm × 740mm × 1500mm |
|
Težina |
Oko 1000kg |
Komponente sistema automatizacije




1. Programibilni logički kontroleri (PLC)
Programibilni logički kontroleri (PLC) su elektronički uređaji koji primaju informacije od senzora, prema unaprijed definiranim programskim i izlaznim signalima za aktuatore su temeljne u industrijskoj automatizaciji zbog njihove velike ulaze i njihove sposobnosti da se reprogramiraju za različite zadatke.
2. Senzori
Senzori su uređaji koji otkrivaju promjene u fizičkim uvjetima okoliša i pretvoriti ove promjene u električne signale koji mogu obraditi upravljačkim sustavom .
3. Pokretači
Pokretači su uređaji koji pretvaraju električne signale iz kontrolera u fizičko kretanje . bitne su za obavljanje radnji koje direktno utječu na kontrolirani proces .
4. Ljudskih strojnih sučelja (HMI)
Sučelja za ljudske mašine (HMI) su uređaji ili softver koji omogućuju interakciju operaterima daju grafičko sučelje putem kojih operateri mogu nadgledati i pristupiti povijesnim podacima . za efikasno upravljanje industrijskim procesima i osigurati da operateri mogu brzo odgovoriti na bilo kakve probleme .
5. Sustavi za kontrolu nadzora i prikupljanje podataka (SCADA)
SCADA (sustav za kontrolu nadzora i prikupljanje podataka) koriste se za praćenje i kontrolu industrijskih postrojenja i opreme . SCADA sistem prikuplja podatke u stvarnom vremenu iz različitih senzora i pokretača, procesuiraju ga i prikazuju daljinsko nadgledanje i kontrolu industrijskih procesa, pružajući sveobuhvatan pogled na biljnu operaciju .
6. Industrijske komunikacijske mreže
Industrijske komunikacijske mreže su sustavi koji omogućavaju prenos podataka između različitih komponenti sistema automatizacije . Ove mreže mogu biti ožičene ili bežične i koristiti određene komunikacijske protokole kako bi se osigurao precizan i pouzdan prijenos podataka .
7. Softver za kontrolu i programiranje
Kontrolni i programski softver od suštinskog je značaja za razvoj, implementaciju i održavanje automatizacijskih sistema . Omogućuje dizajniranjem i programskim kontrolerima, razviti HMI sučelje i upravljati komunikacijskim mrežama . alati za simulaciju i simulacijskim alatima koji se koriste u industrijskoj automatizaciji .
8. Distribuirani kontroleri (DCS)
Distribuirani upravljački sustavi (DCS) slični su SCADA sistemima, ali su dizajnirani za kontrolu složenih industrijskih procesa na distribuirani način, kontrola procesa raspoređuje se u različitim dijelovima postrojenja . ovo omogućava veću fleksibilnost i skalabilnost, kao i bolje upravljanje velikim i složenim procesima .
9. Sigurnosni sistemi
Sigurnost je kritični aspekt industrijske automatizacije . Sigurnosni sistemi uključuju kombinaciju hardvera i softvera dizajniranog za zaštitu operatora i opreme od potencijalnih opasnosti {1}
10. Centralne procesne jedinice (CPU)
Centralno prerađivačke jedinice (CPU) su mozak automatizacijskog sustava . CPU-ove procesuiranje podataka primljene od senzora i izvrši programirana uputstva za kontrolu pogona i brzina procesora za procesuiranje i efikasnost sistema automatizacije .
Proces dizajniranja automatizacije proizvodnje
Analiza narudžbe
Zahtjevi i ciljevi
Prva faza, analiza narudžbe, temelj je čitavog procesa . prioritet je dizajnirati liniju koja ispunjava specifične zahtjeve, poput CT ('Ciklus Time') ili OEE (brzina upotrebe stroja) itd. .
Priprema koncepta
Koncept je drugi korak i zasnovan je na analizi naloga . Evo, uzimanje različitih varijanti otopine, uzimajući u obzir tehničke aspekte, ergonomiju i efikasnost . kreiran je prvi okvirni dizajn koji će potencijalno ispuniti korisničeve zahtjeve .
Dizajn sa razmatranjem komponenti
U sljedećoj fazi, inženjeri prelaze na detaljan dizajn proizvodnje i odabir mehaničkih, električnih i pneumatskih komponenti . u ovoj fazi rodile su inovativne ideje . rezultat je stvaranje proizvodnih linija koje nisu funkcionalne, već i njihov jedinstveni karakter i inovativnije potencijal .
Naručivanje dijelova i pred-sklop
Jednom kada je linija pažljivo dizajnirana, naručivanje komponenti se nastavlja . dijelovi su završeni i sastavljeni .
Instalacija i predodžba
Proizvodna linija obično se instalira i unaprijed započinje na našem odjelu u Gliwice . Ovo je pozornica kada je oprema povezana, a njegova ispravna funkcioniranja provjerava .
Test proizvodnja i optimizacija
Nakon puštanja u puštanje u testnu proizvodnju koja se provjerava da proces ispunjava sve zahtjeve . mogući nesavršenosti i područja za optimizaciju su identificirani i ispravljeni .
Instalacija na web mjestu kupca
Ako su testovi bili uspješni, linija se prevozi na mjesto kupca . Skupština opreme, optimizacije i puštanja u rad tada se odvija u skladu s prethodnim pretpostavkama .
Ostale usluge
Uslovi plaćanja
TT, 50% avansno plaćanje (ugovor na snazi nakon primitka plaćanja), 45% plaćanja prije otpreme,
5% Prihvatanje plaćanje (u roku od 10 dana ugradnje na licu mjesta i stvarnu upotrebu robe)
Snabdevanje rezervnih dijelova
Postoji kompletna biblioteka rezervnih dijelova kako bi se osigurala brza opskrba originalnim rezervnim dijelovima za rješavanje vaših briga .
Usluga nakon prodaje
Profesionalni prodajni tim odgovoran je za instalaciju, puštanje u rad i prihvaćanje alatnog stroja kako bi se osiguralo da se oprema stavi u proizvodnju u najboljem stanju .
Certifikati




FAQ
Kao jedan od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača automatizacije u Kini, na raspolaganju smo kvalitetni proizvodi i dobre cijene . Molimo da se budite sigurni da biste kupili prilagođeni sistem automatizacije iz naše fabrike .
















